“dc53”是什么材料?
1、DC53熱處理后硬度高于SKD11,高溫(520-530℃)回火后可達(dá)62-63HRC高硬度,在強(qiáng)度方面超過SKD11。
2、 韌性度是SKD11的兩倍。DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出,因此,用DC53制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂,大大提高了使用壽命。
3、 線切割加工后的殘余應(yīng)力,經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力。因此,大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。
4、 切削性超過SKD11。DC53的切削性優(yōu)于SKD11。因此,使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序。 用途:沖栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型軋輥/沖頭/線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模/難加工材料的塑性變形用具。
DC53化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)%)如下:
碳 C :1.00 硅 Si:0.91 錳 Mn:0.32 鉻 Cr:8.00 鉬 Mo:2.00 釩 V:0.28 磷 p:0.007
dc53是對skd11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼,其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(jis)g4404。它克服了skd11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn),將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代skd11。 dc53熱處理硬度高於skd11,高溫(520-530℃) 回火后可達(dá)62-63hrc高硬度,在強(qiáng)度和耐磨性方面dc53超過skd11。 韌性是skd11的2倍,dc53的韌性在冷作模具鋼中較為突出,用dc53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂,大大提高了使用壽命。 線切割加工后的殘余應(yīng)力較小經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力,線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。 切削性和研磨性超過skd11,dc53的切削性和研磨性優(yōu)于skd11,使用dc53可增加工具模具壽命和減少加工工序。
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