采用高導熱模具鋼,縮短注塑周期
模具鋼的導熱系數(shù)決定了在注塑過程中,塑料的熱量可以以多塊的速度導出環(huán)境,導熱性 K 是描述材料導熱性的固有性能參數(shù)。
在注塑生產(chǎn)過程中,一般來說,冷卻階段占整個注塑周期的50%以上。因此,冷卻階段往往成為周期優(yōu)化的關鍵領域。一般采用的方法主要是跟蹤3D印刷水路、鈹銅鑲嵌、導熱系數(shù)高的模具鋼等。本文的重點是高導熱模具鋼在縮短注塑周期中的應用。模具鋼的導熱系數(shù)決定了在注塑過程中,塑料的熱量可以以多塊的速度導出環(huán)境,導熱性 K 是材料本身的固有性能參數(shù),用于描述材料的導熱性W/(m?K)。鋼材的導熱性越高。
常用的P20模具鋼的導熱系數(shù)為31.5 W/(m?K)。鈹銅的導熱系數(shù)可達106W/(m?K)以上,為P20模具鋼的3倍以上,也就是說,在同一時間內,鈹銅能產(chǎn)生的熱量是P30的三倍。如此出色的性能使得近年來鈹銅在注塑模具中的應用逐漸增加。然而,鈹銅材料價格昂貴,耐磨性差,韌性不足,尺寸最大限度有限,其應用相對有限。
在此背景下,對高導熱系數(shù)鋼的需求越來越高,材料制造商也嘗試增加鋼的導熱系數(shù)。目前,市場上銷售的高導熱系數(shù)模具鋼的導熱系數(shù)可達60 W/(m?K)左右,約為傳統(tǒng)P20模具鋼的兩倍。
以FASTCOOL-例如,該材料是一種高導熱預硬工具鋼,可滿足傳統(tǒng)的機械加工和電火花加工,可采用傳統(tǒng)的焊接和熱處理方法,拋光性能可達到鏡面拋光等級,屈服強度1150 Mpa,熱傳導系數(shù)達到54 W/(m?K),硬度為400 HB。
在同等條件下,從實際應用效果來看,F(xiàn)ASTC00L-20相對于P20材材料能有效提高熱溫1522 ,能有效縮短冷卻時間的需求,使產(chǎn)品在模具內更快地達到脫模溫度,降低冷卻時間,縮短注塑周期。
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