客戶名：蕪湖某鍛造廠

主要測(cè)試：是的H13熱作鋼材制作的邊模

切邊產(chǎn)品：HRC50-55

以下為需修復(fù)模具圖：

模具高：約3cm 外圓直徑為18cm,切邊部分為三角形。

焊接需要磨掉切邊切口約3-5mm,如圖所示：

客戶要求：硬度在HRC50以上，即硬度高，加工方便。

考慮到一些客戶的加工方法，建議減少加工工具的損失和成本CMC-SKD61-2 2.4 焊補(bǔ)

注：清洗焊接區(qū)預(yù)熱母材至少450度，焊后徐冷。焊后回火至少兩次，回火溫度為500-550度。

CMC-SKD61-22.4mm焊后：

焊接后熔金飽滿，無(wú)氣孔裂紋。焊接后冷卻后回火2次，消除應(yīng)力，回火溫度500-550度，回火后加工 。

結(jié)論：上述案例中使用的結(jié)論：CMC-SKD61-2適合于H13 & 5CrNiMo等鋼材制作的溫?zé)徨懺炷＞咝迯?fù)堆焊，焊接后不需要熱處理，硬度高。但應(yīng)力可以在回火后消除。對(duì)于生產(chǎn)中小型熱剪切模具，也可以焊接在低合金或普通鋼上作為剪切邊緣。熔融金可以用鎢鋼刀加工。