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cr12mov屈服極限?
沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥98(10),高溫用合金模具鋼Cr12MoV回火狀態(tài),常溫時(shí)屈服極限544MPa,480攝氏度時(shí)屈服極限25MPa,設(shè)計(jì)時(shí)許用應(yīng)力的安全系取1.5,鎳 Ni:允許殘余含量≤0.030,Cr12MoV屬于冷作模具鋼。
屈服強(qiáng)度450~650MPa,抗拉強(qiáng)度650~970MPa,硬度255~207HBW。
c12mov莫氏硬度?
該鋼具有較好的耐磨性、淬透性、淬硬性、強(qiáng)韌性、熱穩(wěn),以及微變形、綜臺(tái)性能優(yōu)良和廣泛的適應(yīng)性,受熱軟化溫度為520℃,Cr12MoV莫氏硬度:6.5HM,Cr12MoV鋼是碳鉬萊體鋼,其碳含量比Crl2鋼低很多,且加了鉬、釩元素。
使鋼的熱加工性能、沖擊韌度和碳化物分布都得到了明顯,Cr12MoV在淬火溫度1010°C后,空冷,200℃的回火,硬度可以做到58~60HRC。
cr12mov硬度?
但前提是有可靠的材料品質(zhì)與來(lái)源,以及成熟的熱處理技術(shù),該鋼具有較好的耐磨性、淬透性、淬硬性、強(qiáng)韌性、熱穩(wěn),以及微變形、綜臺(tái)性能優(yōu)良和廣泛的適應(yīng)性,受熱軟化溫度為520℃,Cr12MoV鋼是碳鉬萊體鋼,其碳含量比Crl2鋼低很多,且加了鉬、釩元素。
使鋼的熱加工性能、沖擊韌度和碳化物分布都得到了明顯,?。
cr12mov模具鋼淬火后銑削加工用什么刀
要銑削加工淬火后60度左右的硬料,可以使用聚晶立方氮化硼PCBN刀具,PCBN刀具是繼人造金剛石之后,人工合成的一種新型超硬刀具切削材料,其硬度僅次于金剛石,在切削和磨削加工中得到廣泛應(yīng)用,可以切削加工HRC45-HRC70的工件,采用PCBN刀具BN-H10/BN-H21/BN-。
BN-S20粗銑淬硬鋼時(shí),其工件硬度高于45HRC,效果更好,其切削速度一般為90~250m/min,工件硬度越高。
切削速度宜取低值,如銑硬度為60HRC以上的工件,其切削速度宜適當(dāng)降低。
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