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x20cr30是由高速工具鋼制成的。高速鋼是一種硬度高、耐磨性高、耐熱性高的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。高速鋼是美國的F.W.泰勒和M.懷特創(chuàng)于1898年。
高速鋼具有良好的工藝性能、強度和韌性，主要用于制造復雜的薄葉片和抗沖擊金屬切割工具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具，除了熔化法生產的高速鋼外，20世紀60年代以后出現了粉末冶金高速鋼，其優(yōu)點是避免了熔化法生產引起的碳化物分析。
冷卻在模具設計中占有挑戰(zhàn)性的和十分重要的意義，鉆孔式冷卻管線裝設在最需要冷卻的地方，為了進行較好的生產控制，大多數模具均設計有數個獨立的冷卻區(qū)，頸部與底部需要排出的熱量最多，因而要求最有效的冷卻。
鑄鋁模具的導熱性比切割鋁模具差，模腔切割通常需要銅合金或不銹鋼鑲嵌，由于鑄鋁的強度和硬度不能滿足切割刀片的要求，可在鋼母模上制作柯克合金（鋅）鑄件，模腔和底板澆筑成一定尺寸，由于柯克合金強度不足以切銅合金或不銹鋼。
底部和頸部也鑲嵌著這兩種金屬，鑄造模具也可以用鑄造銅合金制成，鑄造鋼模腔更容易，因為它依賴于壓力或重力鑄造，這些模腔有許多由鋼母?；蛱沾赡＞咧瞥傻木毑考?。
制作模具的材料必須具有高導熱性和足夠的空白切割刀片。目前，鋁70/75是制造大多數模具的先進合金。由于金屬的加工性能好，模腔通常由機器切割，po銅合金模具傳熱性高，耐腐蝕性好。
但由于其成本高，價格貴，而且由于其比例是鋁的三倍，成型機械的磨損可能更嚴重，po對于硬樹脂，鋼合金模具易于焊接或鑲嵌修復。
鋼或銅合金用作切坯口材料。有時，切坯口區(qū)域應用氣吹，以加速塑料冷卻，去除多余的材料，防止零件變形和排氣。
在零件吹塑成型過程中，為了使氣體迅速逸出，模具必須排氣。最常見、最經濟的排氣方法是表面排氣。模腔的深度噴砂或紋理處理也有助于排氣。排氣的另一個重要原因是（這些塑料必須吹入緊密和狹窄的空白切割口。
切坯口區(qū)的設計深度可能成為零件產量和質量的主要因素。切坯口區(qū)是零件吹塑時塑料過多的地方。切坯口的類型和形狀可能決定零件的焊接情況。字串6，循環(huán)快。
長壽命吹塑模具的設計和制造是吹塑成型行業(yè)的發(fā)展模具效率的因素有：l)材料，2)冷卻，3)切坯設計，4)排氣。
高速鋼含有多種合金元素和高合金含量，是一種硬度高、耐磨性高、耐熱性高的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒形鋼，通常稱為白色鋼，強度和韌性良好，主要用于制造復雜的刀片和抗沖擊金屬切割工具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具，碳鋼含有較少的合金元素和較低的合金含量。
耐磨耐熱，用于建筑等領域，價格低廉，高速鋼是一種合金鋼，碳鋼只是鐵碳合金。
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