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模具材質(zhì)H13用什么焊條？
成分分析，C，0.32~0.45，Si，0.80~1.20，Mn。
0.20~0.50，Cr，4.75~5.50，焊接規(guī)范，2、有條件可以做適當預(yù)熱處理，焊后保溫，3、如果硬度比較高，可以做一下退火處理以后焊修。
1、電流輸出適中，忌諱大電流熱輸入容易導(dǎo)致應(yīng)力大產(chǎn)生裂紋，2、將裂紋徹底清除以后或者將斷裂部位坡口設(shè)計好以后，用WEWELDING600TIG焊絲做氬弧焊打底，WEWELDING600電焊條蓋面焊接，這種情況需要先將斷裂裂紋的部位做一定強度并且滿足耐，這時可以選用WEWELDING600焊條或者WEW，機械強度達到860MPa可以滿足其強度要求了。
3、預(yù)留最后2-3層的焊接量給予用H13的焊絲或者，這樣可以保證焊接的工作面的耐磨性能達到HRC50-，二、模具H13出現(xiàn)大塊掉肉或者斷裂，或者裂紋產(chǎn)生，WEWELDING600焊條焊接工藝規(guī)范。
一、模具H13出現(xiàn)不同的程度的磨損或者小范圍的少量，Mo，1.10~1.75，V，0.80~1.20，p≤0.030。
S≤0.030，抗拉強度，125，000 psi （862MPa），4、要保證焊接的層數(shù)達到3層，可以達到比較接近母體的硬度。
焊后硬度，HRC23 (工作硬化后達到HRC47)，1、將裂紋用機械加工的辦法加工出合理的坡口，或者將裂紋徹底銑掉，或者將斷裂部位設(shè)計合理的坡口，4、如果焊接過程中有裂紋現(xiàn)象，請將模具做預(yù)熱以后焊接，焊接后緩冷。
減少應(yīng)力裂紋風(fēng)險，模具材質(zhì)H13是一種C-Cr-Mo-Si-V型鋼，常用于熱作模具的焊接，比如制造沖擊載荷大的鍛模，熱擠壓模，精鍛模，鋁、銅及其合金壓鑄模，我們可以根據(jù)需要焊接的情況選擇兩種焊接工藝。
不同的工藝對應(yīng)的不同的焊條，這種情況下可以選用H13的模具鋼焊條或者焊絲焊接，常常會選用直流氬弧焊，激光焊接，冷焊機焊接這種常見模具修復(fù)的焊接設(shè)備焊接，因為是表面磨損。
所以修復(fù)后的焊接硬度應(yīng)該比較接近母體的硬度才可，而母體的硬度通過我們的選擇有很的的關(guān)系，可以參考H13模具的成分來選擇H13的模具焊條，屈服強度，90，000 psi (620MPa)。
電源選擇，交直流兩用，直流時直流反接，WEWELDING600焊接的技術(shù)參數(shù)，延伸率，35%。
h13模具鋼和p20鋼哪個好？
H13模具鋼屬于電渣重熔精煉鋼，該鋼具有高的淬透性和抗熱裂能力，含有較高含量釩，耐磨性能非常好，具有良好的耐熱性，在較高溫度時具有較好的強度和硬度以及耐磨性能和韌性。
除此之外，H13模具鋼還具有優(yōu)良的綜合力學(xué)性能和較高的抗回火，H13模具鋼主要用于制造沖擊載荷大的鍛模、熱擠壓模，是近年來熱作模具鋼中用途很廣泛的品牌鋼號，P20預(yù)硬型塑膠模具鋼由芬可樂專利VAD處理技術(shù)生，也稱MD或P20 MOD塑膠模具鋼，綜合力學(xué)性能較好、淬透性高、可以使截面尺寸較大的鋼。
P20塑膠模具鋼具有很好的拋光性能，制成模具的表面粗糙度值低，用該鋼制造模具時，一般先進行調(diào)質(zhì)處理，硬度為28-34HRC(即預(yù)硬化)。
在經(jīng)冷加工制成模具后可以直接使用，這樣既保證了模具的使用性能，又避免了熱處理引起模具的變形。
h12與h13材料區(qū)別？
美國芬可樂H12（AISI）熱作模具鋼，近似3Cr5WMoVSi鋼改良H13之高溫耐磨耗性，H13是美國的一種熱作模具鋼牌號，對應(yīng)國內(nèi)的模具鋼牌號為4Cr5MoSiV1，但是現(xiàn)在國內(nèi)基本上也都叫H13了。
因為4Cr5MoSiV1名字太長了，模具鋼生產(chǎn)商也不管生產(chǎn)的產(chǎn)品是不是符合H13要求，反正都叫做國產(chǎn)H13，弄的市場很混亂，PH13是特殊質(zhì)量H13。
特殊在哪里，它使用了電渣重熔和超細化處理工藝，特點具有良好的耐熱性，在較高溫度時具有較好的強度和硬度，高的耐磨性和韌性，良好的熱疲勞性能。
優(yōu)良的綜合力學(xué)性能和較高的抗回火穩(wěn)定性。
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