今天對(duì)H13是什么鋼？2344和H13的區(qū)別？進(jìn)行介紹；
導(dǎo)讀目錄：
1、H13是什么鋼？
2、2344和H13的區(qū)別？
H13是什么鋼？
(5)抗軟化能力高于540℃（1000℉）硬度快，(6)熱處理變形小，熱穩(wěn)定性是指鋼在高溫下能長(zhǎng)期保持其常溫力學(xué)性能。(4)由于碳含量低，回火二次硬化能力差，熱模鋼必須具有良好的熱疲勞和高淬透性。
熱模一般尺寸較大，尤其是熱鍛模。為使整個(gè)模具截面的力學(xué)性能均勻，熱模鋼淬火性能高，熱模鋼在高溫下不熱化，熱穩(wěn)定性高。
否則，模具會(huì)發(fā)生塑性變形，導(dǎo)致坍塌和故障，（2）良好的耐磨性，由于熱模丁除了空白變形摩擦磨損外，還受到高溫氧化腐蝕和氧化鐵磨損，因此熱模具鋼硬度和附著力高，（1）高溫強(qiáng)度和韌性好。
1.生活用途和9CRWMN模具鋼基本相同，但由于釩含量高，中溫(600度)性能比4Cr5MoSiV鋼是熱作模具鋼中廣泛使用的代表性鋼號(hào)，H13模具鋼用于制造沖擊載荷大的鍛模和熱擠壓模。
精鍛模具、鋁、銅及其合金壓鑄模具、(8)中等抗脫碳能力、(2)優(yōu)異的熱裂性、工作場(chǎng)所水冷能力、(3)中等耐磨性。
滲碳或滲氮工藝也可用于提高其表面硬度，但抗熱裂紋能力應(yīng)略有降低。在反復(fù)熱應(yīng)力的作用下，模具表面會(huì)形成網(wǎng)狀裂紋(裂紋)，稱為熱疲勞。
熱模故障的主要原因之一是模具因熱疲勞過早斷裂。熱模鋼應(yīng)具有以下基本特性，以滿足熱模的使用要求，盡可能降低模具溫度，防止模具積熱過多，降低機(jī)械性能。
為了降低模具內(nèi)部的溫差，熱模具鋼具有良好的導(dǎo)熱性，（1)具有高淬火和高韌性，(7）具有良好的成型加工性能，以滿足加工成型的需要，2、熱模具具有較大的沖擊，模具腔與高溫金屬接觸。
反復(fù)加熱冷卻，使用條件極差。H13為熱作模具鋼，是在碳工鋼的基礎(chǔ)上加入合金元素形成的鋼種。GB/T1299—2014，2、H13鋼是使用最廣泛、最具代表性的熱作模具鋼種。
其主要特點(diǎn)是熱模工作時(shí)接觸熱金屬甚至液態(tài)金屬，因此模具表面溫度很高，一般為400~700℃，(4)優(yōu)異的耐熱疲勞性。
熱模具的工作特點(diǎn)是反復(fù)加熱和冷卻，暫時(shí)加熱和膨脹，暫時(shí)冷卻和收縮，形成較大的熱應(yīng)力，相反的熱應(yīng)力方向，交替產(chǎn)生。
(7)中高切削加工，(3)高熱穩(wěn)定性，更值得注意的是，它還可以用來制造航空工業(yè)的重要組成部分，擴(kuò)展數(shù)據(jù)。
(6)導(dǎo)熱性好，熱模，尤其是熱鍛模，工作時(shí)沖擊力大，沖擊頻率高。若模具強(qiáng)度不高，韌性好，易開裂。
2344和H13的區(qū)別？
適用于鋁、鋅、合金擠壓模具，材料厚度與橫向強(qiáng)度一致，耐熱性好。
AISIH13/DIN1.2344 出廠硬度，軟退火至HB180-2102344模具鋼化學(xué)成分.4Mn，1.0Si，5.0Cr，1.3Mo。
1.0V，H熱模鋼是美國的品牌，化學(xué)成分相當(dāng)于中國的4Cr5MoSiV1，日本的SKD以及德標(biāo)1.2344，H化學(xué)成分(%)為0.32～0.45C，0.80～1.2Si。
0.20～0.50Mn，4.75～5.50Cr，1.10～1.75Mo，0.80～1.20V，H13鋼是世界上常用的具有強(qiáng)韌性和抗熱裂性的熱作模具鋼。該鋼含有高碳和釩。
耐磨性好，韌性較弱，耐熱性好，強(qiáng)度硬度高，耐磨韌性高，綜合力學(xué)性能優(yōu)異，抗回火穩(wěn)定性高，23441勝100優(yōu)質(zhì)熱壓鑄模具鋼，拋光性能優(yōu)異。
易切割，韌性高，延性大。
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