今天對(duì)無(wú)錫H13模具鋼熱處理，h氮化后硬度標(biāo)準(zhǔn)為13？進(jìn)行介紹；
導(dǎo)讀目錄：
1、無(wú)錫H13模具鋼熱處理，
2、h氮化后硬度標(biāo)準(zhǔn)為13？
3、H熱處理的一般硬度是多少？
無(wú)錫H13模具鋼熱處理，
H13模具鋼熱處理工藝，1.預(yù)熱處理 鋼廠退火熱處理市場(chǎng)供應(yīng)H鋼和模坯，保證金相組織良好，硬度適當(dāng)，加工性好。
無(wú)需退火.但改鍛后，廠家破壞了原有組織，增加了鍛造量 溫球化退火工藝為860~890，必須重新退火℃加熱保溫2h，降溫到740～760℃等溫4h，爐冷到500℃左右出爐。
二、淬火及回火 模具淬火工藝規(guī)范要求韌性好，加熱溫度1020~1050℃，油冷或空冷，硬度54~58HRC，模具淬火工藝規(guī)范，加熱溫度1050，油冷，硬度56~58HRC，推薦回火溫度。
530～560℃，硬度48～52HRC，回火溫度560～580℃，硬度47～49HRC，回火應(yīng)進(jìn)行兩次.在500℃回火時(shí)，出現(xiàn)回火二次硬化峰，回火硬度最高。
峰值在55HRC左右，但韌性最差 .因此，回火工藝應(yīng)避免500℃左右為宜.根據(jù)模具的使用需要，540~620℃淬火加熱應(yīng)預(yù)熱兩次(600~650℃，800～850℃），減少加熱過(guò)程中產(chǎn)生的熱應(yīng)力。
3.化學(xué)熱處理 H氣體滲氮或氮碳共滲13鋼，但其氮化溫度不得高于回火溫度，以確保心臟強(qiáng)度不降低，從而提高模具的使用壽命.。
h氮化后硬度標(biāo)準(zhǔn)為13？
常用的氮化方法有氣體氮化、液體氮化和光澤，其中氣體氮化可分為硬氮化和軟氮化H13鋼模具的表面改性是全面提高模具使用壽命的關(guān)鍵，通常采用表面滲氮技術(shù)來(lái)提高模具材料的表面質(zhì)量H13氮化后硬度模具鋼H氣體硬氮化后，表面硬度可達(dá)1000-12000HV，H模具鋼含碳量高，釩含量高。
耐磨性好，韌性相對(duì)較弱，耐熱性好，強(qiáng)度和硬度高，耐磨性和韌性高。
耐磨性好，韌性相對(duì)較弱，耐熱性好，強(qiáng)度和硬度高，耐磨性和韌性高。
是目前應(yīng)用最廣泛、最具代表性的熱作模具鋼，使用最廣泛、最具代表性的熱作模具鋼，H13模具鋼在使用前經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)拇慊?、回火等熱處理，綜合性能優(yōu)異，擠壓模具工作時(shí)直接接觸高溫錠。
同時(shí)，由于高溫、高壓和劇烈摩擦，模具容易因磨損和疲勞而失效，顯著降低了模具的使用壽命。
H熱處理的一般硬度是多少？
H13價(jià)格一般為1.6萬(wàn)-2萬(wàn)元/噸，市場(chǎng)波動(dòng)較大，可在相關(guān)網(wǎng)站上搜索般熱處理淬火加熱溫度為950-1040度，硬度可達(dá)HRC55-59，一般回火后HRC使用48左右比較合適.H具體熱處理工藝應(yīng)根據(jù)具體用途確定，最好查閱相關(guān)熱處理手冊(cè)。
關(guān)于無(wú)錫H13模具鋼熱處理，h氮化后硬度標(biāo)準(zhǔn)為13？這里介紹的內(nèi)容！
