沉淀不銹鋼

　　沉淀不銹鋼（RescitationHardingStainlessEsteel）不同類型的碳化物、氮化物、氮化碳和金屬間化合物基于化學(xué)成分，通過(guò)沉淀和硬化過(guò)程添加不同類型的增強(qiáng)元素。高強(qiáng)度 - 強(qiáng)度不銹鋼簡(jiǎn)稱pH鋼。

　　沉淀不銹鋼可分為三類：MA身體類型，半澳大利亞和奧地利的身體形狀

　　中文名

　　沉淀不銹鋼

　　外語(yǔ)名稱

　　descitalHardingStainlessStteel

　　方法

　　沉淀

　　分類

　　3類

　　分類

　　根據(jù)鋼的組織，可分為三類：(1)生物沉淀硬化不銹鋼由中國(guó)0制成CR17NI7TIAL和0CR17NI4CU4NB代表。不銹鋼它由0CR17NI7AL和0CR15NI7MO2AL代表。不銹鋼它由0CR17NI7AL和0CR15NI7MO2AL代表。 (3)奧斯丁巖沉淀不銹鋼實(shí)際上是基于鐵的合金CR15NI20TI2MOVB，1CR17NI10P代表。

　　設(shè)計(jì)點(diǎn)(1)不銹鋼基質(zhì)沉淀硬化的碳含量一般≤0.1％，但≥0.05%的目的是具有良好的焊接、耐腐蝕性和韌性；鉻含量通常為16%至17%的強(qiáng)度和耐腐蝕性；適當(dāng)?shù)逆嚭豌t體積在鋼中δ-有限晶體(通常)有限晶體含量≤5%)，以免損壞水平性能，降低鋼的強(qiáng)度。鐵體形成各種合金元件的作用如下：

　　0.1％N0.1％C1％Ni1％CO1％CU

　　-20-18-10-6-3

　　1％MN1％W1％SI1％MO1％Cr

　　-1 8 8 11 15

　　1％v1％al

　　19 38

　　該元件的比例MIMENURA相變溫度（MS點(diǎn))基本在150°C以上（MF點(diǎn)）的Mimaurery相變?yōu)?0°C以上。

　　MS {75（14.6-％CR） 110（8.9-％NI） 3000

　　[0.068-％（C N）] 60（1.33 ％MN 50

　　（0.17-％SI）}，℃

　　加入銅、鈦等適量件，如銅和鈦，形成相等的增強(qiáng)和形成ε銅相和豐富NITI。

　　;不銹鋼的碳含量通常約為0.1%，大于鑄造性能的0.1%；鋼鐵設(shè)計(jì)的關(guān)鍵是控制他的觀點(diǎn)。

　　;不銹鋼的碳含量通常約為0.1%，大于鑄造性能的0.1%；控制他的觀點(diǎn)是鋼鐵設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。固定溶液處理后可遺傳使用這種類型的鋼。在這種狀態(tài)下，處理和完成

　　形狀，焊接。調(diào)整過(guò)程(碳化輸出過(guò)程)后，MA在簡(jiǎn)單的低溫處理(-72)下降到室溫后，正點(diǎn)上升°C）以上 - 72°C）后轉(zhuǎn)化為Matelins；鉻含量通常超過(guò)14%，以確保良好的不銹鋼和耐腐蝕性；選擇適當(dāng)?shù)你t和鎳體積比，以減少鋼中的鉻δ鐵含量；含有適量的沉淀元素。如鉬、鈦、鋁、銅等。有時(shí)鋼中含有鈷，可以在不受影響的情況下促進(jìn)鉬鉬的增強(qiáng)MS點(diǎn)。

　　圖10CR17NI7TIAL熱處理過(guò)程

　　圖20CR17NI4CU4NB熱處理過(guò)程

　　(3)奧斯丁巖沉淀不銹鋼選用鉻和鎳的適當(dāng)體積比，形成非常穩(wěn)定的奧氏體組織。為了彌補(bǔ)奧地利人

　　圖3半奧斯汀沉淀硬化不銹鋼熱處理工藝

　　通過(guò)添加鋁和鈦形成Ni3al，Ni3Ti或加磷形成M23（C P）六、能增強(qiáng)奧氏度強(qiáng)度。

　　熱處理過(guò)程(1)母子沉淀硬化不銹鋼的本質(zhì)Ocrl7nitial(不銹鋼)和OCRL7NI4CU4NB例如。如圖1和2所示。

　　;不銹鋼以0CR15NI7MO2AL例如，其熱處理過(guò)程如圖3所示。

　　(3)奧斯丁巖沉淀不銹鋼精華0CR15NI25TI2MOALVB例如，其熱處理過(guò)程

　　如圖4所示。

　　圖4 CR15NI25TI2MOALVB鋼的熱處理工藝

　　典型卡

　　0CR17NI4CU4NB鋼

　　鋼是馬丁模板降水硬化不銹鋼，MS點(diǎn)約為150°C，MF點(diǎn)低于30°C。馬氏體過(guò)渡是否完全受成分和冷卻方法的影響。鋼中的銅分布在基材上，散射小ε相，以增加強(qiáng)度。 3B1310MPA，σ0.21170MPA，Δ510％，ψ40%。鋼具有良好的耐腐蝕性，其耐腐蝕性優(yōu)于普通墊不銹鋼和祖先不銹鋼。切割性能好?？稍诓活A(yù)熱的情況下焊接，焊接后不會(huì)本地退火。它主要用于制造耐腐蝕性和高強(qiáng)度組件，如噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)壓縮機(jī)套管和大型渦輪機(jī)的最后一種葉片。

　　0CR17NI7AL鋼

　　該品牌是一種半運(yùn)動(dòng)降水硬化不銹鋼，本質(zhì)上是一種鋼材CR17NI7的不穩(wěn)定的Austeen通過(guò)彈性轉(zhuǎn)化和沉淀，在鋼中加入鋁NiAL硬化合物。處理RH950后，σB1580MPA，σ0.21470MPA，Δ56%。在非氧化酸(如硫酸和鹽酸)中，該鋼具有良好的耐腐蝕性。 A或A1750后酸度最好。 TH，RH和CH酸差處理后的酸性。該鋼的焊接工藝可與紫脂巖一起使用。如果焊接條與母材相同，焊接過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)大量的焊接條δ內(nèi)容會(huì)降低焊縫的韌性，從而減少鉻或在盒子中正確增加鉻。焊接時(shí)，應(yīng)保護(hù)惰性氣體，防止鋁在條中氧化。為了達(dá)到良好的焊接效率，最好對(duì)固體溶液和退火焊接部件進(jìn)行固體處理，然后及時(shí)調(diào)整處理。這種鋼主要用于制造飛機(jī)外殼、結(jié)構(gòu)部件、導(dǎo)彈壓力容器和部件，以及噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)部件、彈簧、隔膜、漣漪、天線、緊固件、測(cè)量?jī)x器等。

　　0CR15NI25TI2MOVB鋼

　　本質(zhì)鋼是奧氏體降水硬化不銹鋼，即基于鐵鎳的高溫合金。鋼不僅是一種固體溶劑，也是一種及時(shí)穩(wěn)定的奧氏體組織。 - 在鋼中形成金屬化合物，以達(dá)到強(qiáng)度和高溫性能σB1035MPA上，σ0.2690MPA，Δ25％，ψ40%。高溫不銹鋼含鎳量好，使用溫度可達(dá)600-700°C。高溫屈服強(qiáng)度低于65°C，類似于室溫。低溫韌性好，但室溫低，焊接性能差。