h如何區(qū)分模具鋼和普通鋼？H13模具鋼的應(yīng)用是什么？
1.熱鍛模具中使用的熱鍛模具一般工作條件較差，需要承受高溫高壓，有的需要承受較大的沖擊力。因此，熱鍛模具需要高溫強(qiáng)度、熱疲勞性能和沖擊韌性。H熱鍛模具最需要的是高溫強(qiáng)度、硬度和良好的抗沖擊性。
H13模具鋼廣泛應(yīng)用于錘鍛模、摩擦壓力機(jī)鍛模、熱鍛壓力機(jī)鍛模等熱鍛模。自20世紀(jì)90年代初以來，中國建造了一些大型機(jī)器。
廠家使用H13模具鋼作為鍛造齒輪和葉片的高速錘鍛模和一般中小型鍛模，效果令人滿意。例如，公司設(shè)計(jì)的輥模使用H13鋼代替5CrNiMo材料的生產(chǎn)比例提高了近一倍。
2.長期以來，我國汽車零部件、鋁型材、軍事裝備等毛坯熱擠壓加工中使用的擠壓模具均為3Cr2W8V鋼。然而，由于熱擠壓模具在熱和冷條件下工作，金屬在模腔內(nèi)流動(dòng)產(chǎn)生劇烈摩擦
3Cr2W8V熱擠壓模具應(yīng)承受高溫和單位壓力，容易產(chǎn)生熱疲勞裂紋，導(dǎo)致使用壽命低，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和成本。雖然采用了合理的鍛造工藝，但通過熱處理或表面強(qiáng)化來加強(qiáng)模具。
模具的使用壽命有限，經(jīng)濟(jì)效益不顯著。H高溫強(qiáng)度和硬度可避免熱擠壓模具過早變形開裂，其良好的耐磨性也可減少模具表面的磨損。
20世紀(jì)90年代初，H13模具鋼在中國被廣泛用作熱擠壓模具。目前，我國大多數(shù)鋁模具制造商都在使用它H13鋼制造的熱擠壓模具提高了擠壓鋁型材的表面質(zhì)量，使用壽命延長了近3倍。相比之下，在相同的條件下，H模具鋼的使用壽命為3Cr2W8V模具的2 ~ 三倍，無尖角裂紋，耐磨性好，工作區(qū)溝槽淺，凹坑少。
3.在有色金屬壓鑄過程中，熔融金屬以一定的頻率和速度注入型腔，反復(fù)沖刷型腔表面，產(chǎn)生劇烈摩擦，使模具承受高溫、高壓和強(qiáng)熱沖擊。這就要求壓鑄模具材料在熱沖擊條件下具有足夠的熱膨脹系數(shù)、良好的導(dǎo)熱性和較高的耐腐蝕性和耐疲勞性。H13鋼與3Cr2W8VH除銅合金外，13鋼主要用于鋁、鎂、鋅等有色金屬的壓鑄模具。
