h13模具鋼(H13模具鋼)
大家好,鋼百科小編回答以上問題。H如何熱處理13模具鋼?h很多人還不知道13模具鋼的退火工藝?,F(xiàn)在讓我們看看!
h13模具鋼熱處理HRC最好是48-52度。但是,應(yīng)根據(jù)不同的模具使用要求進(jìn)行調(diào)整。 h13模具鋼熱處理工藝: 1.預(yù)熱處理 市場供應(yīng)H鋼廠退火熱處理13鋼和模坯,保證金相組織良好,硬度適當(dāng),加工性好,無需退火。但改鍛后,廠家破壞了原有的組織和性能,增加了鍛造應(yīng)力,必須重新退火。 等溫球化退火工藝為860~890℃加熱保溫2h,降溫到740~760℃等溫4h,爐冷到500℃左右出爐。 二、淬火及回火 模具淬火工藝規(guī)范:1020~1050加熱溫度℃,油冷或空冷,硬度54~58HRC;
模具淬火工藝規(guī)范要求熱硬度為主,加熱溫度為1050
h13模具鋼退火工藝 : 1.預(yù)熱處理 等溫球化退火工藝為860~890℃加熱保溫2h,降溫到740~760℃等溫4h,爐冷到500℃左右出爐。二、淬火及回火 模具淬火工藝規(guī)范:1020~1050加熱溫度℃,油冷或空冷,硬度54~58HRC;
加熱溫度為1050~1080℃,油冷,硬度56~58HRC?;鼗饻囟龋?30~560℃,硬度48~52HRC;
回火溫度560~580℃;硬度47~49HRC?;鼗饻囟龋?30~560℃,硬度48~52HRC;
回火溫度560~580℃;硬度47~49HRC?;鼗饝?yīng)進(jìn)行兩次。500℃回火時出現(xiàn)回火二次硬化峰,回火硬度最高,峰值55HRC但韌性最差。因此,回火工藝應(yīng)避免500℃左右為宜。根據(jù)模具的使用需要,540~620℃范圍內(nèi)回火較好。淬火加熱應(yīng)預(yù)熱兩次(600~6500℃,800~850℃),減少加熱過程中產(chǎn)生的熱應(yīng)力。3.化學(xué)熱處理 H13鋼氮或氮碳共滲可進(jìn)一步加強(qiáng)模具,但其氮化溫度不應(yīng)高于回火溫度,以確保心臟強(qiáng)度不降低,從而提高模具的使用壽命。
H13模具鋼是國內(nèi)外應(yīng)用最廣泛的熱作模具鋼之一。H電爐冶煉是13鋼常用的冶煉方法 電渣重熔和電爐冶煉 爐外真空精煉??刂齐娫睙扝13鋼的清潔度和組織均勻性起著非常重要的作用,是高質(zhì)量的生產(chǎn)H13鋼的重要環(huán)節(jié)。相對而言,電爐冶煉成本和采用LF VD還可以生產(chǎn)等精煉方法S、P含量較低(≤0.003%S、≤0.015%P)的H13鋼。實踐證明,采用電爐冶煉生產(chǎn)H13鋼橫向韌性低,難以達(dá)到NADCA207-2003年北美模鑄協(xié)會H13顯微組織評級圖標(biāo)準(zhǔn)。研究了模具鋼的組織和性能,H由于冶煉方法不同,電爐鋼與電渣鋼的區(qū)別如下:H與電渣鋼相比,13電爐鋼密度差,純度低;
2.退火帶狀偏析嚴(yán)重,退火組織不均勻;
3.淬火和回火后,更多的液析碳化物沒有變化;在沖擊試驗中,鏈狀液析碳化物聚集的地方容易開裂,斷口呈橫向條紋,韌性低。
h13模具鋼是一種高合金鋼熱模具鋼,產(chǎn)品生產(chǎn)困難,廣泛應(yīng)用于制造各種工業(yè)產(chǎn)品,市場價格高。
h13模具鋼是一種高合金鋼熱模具鋼,產(chǎn)品生產(chǎn)困難,廣泛應(yīng)用于制造各種工業(yè)產(chǎn)品,市場價格高。gr15是一種廣泛用于制造各種工業(yè)軸承的高碳軸承鋼,被稱為鋼之王。目前,中國只能生產(chǎn)中下鋼和高檔鋼gr15是我國歷年進(jìn)口的重點鋼種。
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