H13模具鋼的特點是什么？（h如何區(qū)分模具鋼和普通鋼？

　　H模具鋼的特點是什么？H13模具鋼注重強度和耐磨性。鋁合金含碳量高，對提高切削性能和耐磨性起主導作用。H13模具鋼包括用于沖孔切割的磨具(落料沖模、切邊模、沖針、剪刀)、冷鐓模和熱鍛模、彎曲模和拉絲模。接下來，模具鋼小邊將詳細介紹這種模具鋼的特點。

　　H13模具鋼在工作過程中，由于生產(chǎn)加工原材料的變形阻力高，部分磨具承受著巨大的工作壓力、彎曲力、沖擊力和滑動摩擦。因此，冷磨的所有正常損壞一般都是損壞，也有開裂、擠壓、變形偏差等早期故障。

　　H模具鋼與工具鋼有許多相似之處。研磨強度高，耐磨性高，抗拉強度高，延展性足，保證沖壓模具全過程的順利發(fā)展。差異取決于磨具的外觀和復雜的加工工藝。總摩擦面積大，磨削難度大。因此，耐磨性高。磨具在工作過程中沖壓過大，形狀復雜，易產(chǎn)生應力，延展性高；磨具規(guī)格大，形狀復雜，切削性能高，變形開裂選擇性小。綜上所述，H13模具鋼對切削性能、耐磨性和延展性的要求高于工具鋼，但對紅色強制性水平的要求較低或沒有規(guī)定(因為是熱成型)。因此，有一些適合冷磨的鋼種，如超耐磨、微變形冷磨鋼和高耐磨冷磨鋼。

　　H13模具鋼特點：

　　1.真空泵脫氣精煉鐵，內(nèi)質(zhì)純正。

　　2.機械設(shè)備工藝性能優(yōu)異(可鉆性比)SKD1高20%)

　　3.切削性能優(yōu)異，風冷淬火(不易開裂)

　　4.優(yōu)異的耐磨性(冷沖壓模具可用作不銹鋼板和高韌性材料)