今日與大家分享h什么牌號的知識是13鋼，模具材料也會有h13分享，希望對你有幫助！
導(dǎo)讀目錄：
1、h什么牌號的13鋼？
2、模具材質(zhì)h13
3、h用什么13鋼？
4、h13模具鋼氣門
h什么牌號的13鋼？
SKD7、SKD8、SKT4、SK3、SK4、SK5、SUP9、SKS3、SKD11、YEM、YEM-K、DAC45、SKD4、
SKD5、SKD7、SKD8、SKD61、SKD62、DAC、FDAC、DAC10、DAC55、SLD、SLD8、SLD10、ARK1、
SGT、YXM1、YXM4、YXR3、YXR33、SKH-9、SKH-51、SKH-55、SKH-57、SKH-59、HAP10、
模具材質(zhì)h13
淬火及回火：模具淬火工藝規(guī)范：加熱溫度1020~1050℃，油冷或空冷，硬度54~58HRC；加熱溫度為1050~1080℃，油冷，硬度56~58HRC。
回火溫度：530~560℃模具材質(zhì)h13，硬度48～52HRC；回火溫度560～580℃；硬度47～49HRC。
回火溫度：530~560℃模具材質(zhì)h13，硬度48～52HRC；回火溫度560～580℃；硬度47～49HRC。
回火應(yīng)進(jìn)行兩次。500℃回火時出現(xiàn)回火二次硬化峰，回火硬度最高，峰值55HRC但韌性最差。因此，回火工藝應(yīng)避免500℃左右為宜。根據(jù)模具的使用需要，540~620℃范圍內(nèi)回火較好。
h用什么13鋼？
H13模具鋼淬火和耐熱裂紋能力高，釩含量高，耐磨性好，耐熱性好，強度、硬度、耐磨性和韌性好，是一種優(yōu)良的熱模具鋼。
H13屬于美國品牌，只從美國進(jìn)口H13是按照AISI美國芬可樂的要求和標(biāo)準(zhǔn)DC-XTRA質(zhì)量最高H13.其他地區(qū)的類似材料有自己的品牌和標(biāo)準(zhǔn)，工藝和合金成分不完全相同h13鋼的用途是什么，所以價格不同于13鋼的質(zhì)量、環(huán)境和耐受性h，有些價格甚至高于原產(chǎn)地H13。
h13模具鋼氣門
液體氮化又稱軟氮化、低溫氰化或氮碳共滲h13模具鋼氣門，碳原子也參與滲氮過程，因此滲氮速度高于一般單一氣體。氮化層的脆性小于氣體氮化，因此被稱為軟氮化。氰化鈉是老液氮化法的主要原料，因此又稱低溫氰化物。硬化層中的氮濃度高于碳。因此，氮碳共滲在氮化過程中得到了廣泛的應(yīng)用。當(dāng)活性較大時，表面會產(chǎn)生非常薄的化合物層(10~30)μm的ε相)，然后是γ`和擴散層。當(dāng)活性較小時，表面化合物相不能出現(xiàn)，從而獲得以彌散硬化為主的組織。由于低溫?zé)o毒原料的工藝，工件不會產(chǎn)生奧氏體→520~600沒有馬氏體相變引起的工件變形℃溫度下產(chǎn)生的硬化具有較高的熱硬度，因此氮化零件更適合高溫工作，如鋁合金壓鑄模具、型材擠壓模具、注塑機螺釘、頂針、排氣閥桿等工藝可廣泛應(yīng)用于硬件、輕負(fù)荷高速零件、鑄鐵零件、熱處理代青銅零件等，投資少，周期短，質(zhì)量好，成本低，消耗小，基本無毒無污染，經(jīng)濟效益好Cr、Mo、Al、V、Ti氮化后產(chǎn)生高硬度氮化物等合金鋼制件，所以能提高H13、Cr12MoV、38CrMoAlA模具鋼等部件的表面硬度和強度已批量使用：發(fā)動機凸輪軸、曲軸、挺桿、活塞環(huán)、離合器片、制動片等機械部件：輕負(fù)荷高速齒輪、高速縫紉機傳動、打印頭部件、鑄鐵軸套、滑塊、注塑機螺釘、頂針等工作模具：H鋁鋅合金壓鑄模，普通結(jié)構(gòu)鋼和38CrMoAl注塑h13模具鋼氣門 模具、高速鋼或Cr12MoV深拉伸模，H鋁型材擠壓模具與熱處理后的強化關(guān)系如下：一般表面強化：表面硬度Hv0.05400～600（相當(dāng)于HRC可選擇42~55)A3、B3。
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所以以上內(nèi)容是關(guān)于h介紹了13鋼的品牌，感謝您花時間閱讀本網(wǎng)站的內(nèi)容，更多關(guān)于模具材料h13、h什么牌號的13鋼是小編精心收集整理總結(jié)的，希望能給大家?guī)韼椭?/p>
