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20CrMnTi齒輪的熱處理工藝研究.doc
?。?）通過此次的畢業(yè)設(shè)計/論文寫作，把自己三年學(xué)習(xí)的知識進行梳理，融會貫通，為以后工作過程的可持續(xù)發(fā)展打好基礎(chǔ)，同時找出問題、解決問題，未能解決的問題留待以后的工作中去思考、解決，重點學(xué)會思考、掌握工作的方法。
特性及適用范圍，牌號，20CrMnTi，（2）嚴(yán)格按畢業(yè)設(shè)計/論文寫作的程序，“選題—準(zhǔn)備資料—設(shè)計/寫作—檢查—初稿完成—校審，二、HYPERLINK l "方案比較與選擇"，一、齒輪的發(fā)展史HYPERLINK l "方案。
根據(jù)熱處理材料、及工作的環(huán)境設(shè)計熱處理方案，（1）熟悉畢業(yè)設(shè)計/論文寫作的格式、程序，為以后的設(shè)計/論文寫作奠定基礎(chǔ)，PAGE 16，（1）按學(xué)院、系部及指導(dǎo)老師的要求完成畢業(yè)設(shè)計/論，齒輪是機械設(shè)備中的關(guān)鍵零件，齒輪質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到整個設(shè)備的使用壽命，而齒輪質(zhì)量的好壞在很大程度上取決于齒輪材料及其熱處。
因此，國內(nèi)外與齒輪制造相關(guān)的廠家都極為重視齒輪材料及其熱，并先后開發(fā)一系列新型齒輪材料及先進的熱處理工藝，20CrMnTi鋼是制造齒輪的主要材料，于是研究一套以20CrMnTi為原料的齒輪熱處理工，一、齒輪的發(fā)展簡史，【摘要】。
齒輪性能的要求，設(shè)計熱處理方案，三、HYPERLINK l "結(jié)構(gòu)設(shè)計"研究，目錄，二、齒輪的性能要求HYPERLINK l "結(jié)，主要根據(jù)零件的用途，提出熱處理方案，熱處理的材料、及熱處理工藝設(shè)計的思路。
?。?）掌握資料采擷、整理的方法，并要經(jīng)過消化、吸收形成自己的知識體系，HYPERLINK l "致謝"第三章 熱處，致謝HYPERLINK l "零件加工工藝分析，畢業(yè)設(shè)計、論文任務(wù)與要求，參考文獻HYPERLINK l "方案設(shè)計"。
?。ㄒ唬?、淬火HYPERLINK l "方案比較，（一）、HYPERLINK l "致謝"滿足，五、淬火低溫回火HYPERLINK l "方案，TOC o "1-3" h z 櫑YPERLINK，HYPERLINK l "零件設(shè)計"第四章 。
一、原材料的選擇HYPERLINK l "零件，（4）熟悉本專業(yè)在生產(chǎn)制造過程中各細分領(lǐng)域的工藝方，設(shè)備選用、使用及維護等實踐性較強的相關(guān)知識，能掌握所涉及畢業(yè)設(shè)計/論文中制造過程的缺陷分析、質(zhì)，HYPERLINK l "零件設(shè)計"第二章 ，（二）、低溫回火HYPERLINK l "結(jié)構(gòu)，HYPERLINK l "參考文獻"一、預(yù)備熱，1、任務(wù)。
HYPERLINK l "附錄"（三）、滿足齒，20CrMnTi鋼是性能良好的滲碳鋼，淬透性較高，經(jīng)滲碳淬火后具有硬而耐磨的表面與堅韌的心部，具有較高的低溫沖擊韌性，焊接性中等。
正火后可切削性良好，用于，標(biāo)準(zhǔn)，GB/T 3077-1988，HYPERLINK l "附錄"二、正火 11，HYPERLINK l "參考文獻"（二）、滿。
2、要求，方案與設(shè)計步驟，（一）、鋼的化學(xué)成分HYPERLINK l "，二、20CrMnTi簡介，第一章 前言，HYPERLINK l "致謝"（二）、滲碳工，HYPERLINK l "參考文獻"四、滲碳熱。
（3）在時間上嚴(yán)格按“發(fā)題—畢業(yè)設(shè)計/論文寫作—完，【關(guān)鍵詞】齒輪 齒輪鋼 發(fā)展 熱處理 特性，HYPERLINK l "致謝"三、調(diào)質(zhì) 11，輪緣上有齒能連續(xù)嚙合傳遞運動和動力的機械元件，齒輪是能互相嚙合的有齒的機械零件，齒輪在傳動中的應(yīng)用很早就出現(xiàn)了。
據(jù)史料記載，遠在公元400～200年得中國古代就已開始使用齒輪，19世紀(jì)末，展成切齒法的原理及利用此原理切齒的專用機床與刀具的，隨著生產(chǎn)的發(fā)展，齒輪運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性受到重視，（5）善于總結(jié)。
通過畢業(yè)設(shè)計/論文寫作，獲得或?qū)W到的知識、效果分析及存在的問題。
12cr5mo材質(zhì)硬度范圍？
5、斷后伸長率 δ5 (％)，≥18、硬度，≤200HBW，1、碳 C，≤0.15、硅 Si。
≤0.50、錳 Mn，≤0.60，2、硫 S，≤0.030、磷 P，≤0.040、鉻 Cr，4.00～6.00，4、抗拉強度 σb (MPa)，≥590、條件延伸強度 σ0.2 (MPa)。
≥390，3、鉬 Mo，0.40~0.60、鎳 Ni，≤0.60、12Cr5Mo的力學(xué)性能為，12Cr5Mo是馬氏體型不銹鋼，相當(dāng)于老牌號的1Cr5Mo。
化學(xué)成份為。
12cr5mo是幾類鋼？
12Cr5Mo是馬氏體型不銹鋼，相當(dāng)于老牌號的1Cr5Mo，馬氏體不銹鋼能在退火、和硬化與回火的狀態(tài)下焊接，無論鋼材的原先狀態(tài)如何，經(jīng)過焊接后都會在鄰近焊道處產(chǎn)生一硬化的馬氏體區(qū)，熱影響區(qū)的硬度主要是取決于母材金屬的碳含量。
當(dāng)硬度增加時，則韌性減少，馬氏體不銹鋼與調(diào)制鋼一樣，可以使用淬火、回火及退火處理，其力學(xué)性質(zhì)與調(diào)制鋼也相似，當(dāng)硬度升高時。
抗拉強度及屈服強度升高，而伸長率、截面收縮率及沖擊功則隨著降低，馬氏體不銹鋼的耐蝕性主要取決于鉻含量，而鋼中的碳由于與鉻形成穩(wěn)定的碳化鉻，又間接的影響了鋼的耐蝕性，因此在13%Cr鋼中，碳含量越低，則耐蝕性越高。
而在1Cr13、2Cr13、3Cr13及4Cr13，其耐蝕性與強度的順序恰好相反，馬氏體不銹鋼特征。
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