沖壓加工模具的原材料有建筑鋼材、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金、鑄造鋅合金、鋁青銅、纖維材料等。
現(xiàn)階段生產(chǎn)制造沖壓加工模具的原材料絕大多數(shù)以材料為重，常見的模具工作中構(gòu)件原材料的種類有：調(diào)質(zhì)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼、高碳鋼 高鉻于中鉻合金鋼、中碳碳素鋼、高速鋼、基礎(chǔ)鋼及其硬質(zhì)合金、 鋼結(jié)硬質(zhì)合金等。
1. 調(diào)質(zhì)鋼
在模具中運用比較多的調(diào)質(zhì)鋼為T8A、T10A等，優(yōu)勢為生產(chǎn)加工性價比高，價格低。但切削性能和紅硬性差，熱處理工藝變型大，承載力比較低。
2. 低合金結(jié)構(gòu)鋼
低合金結(jié)構(gòu)鋼要在調(diào)質(zhì)鋼的前提下加入適量合金成分。與調(diào)質(zhì)鋼對比，降低了熱處理變形和干裂趨向，提升了鋼的切削性能，耐磨性亦不錯。用于制造模具的高合金鋼有 CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代號CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代號GD)等。
3. 高碳鋼高鉻合金鋼
常見的高碳鋼高鉻合金鋼有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1（代號D2），他們具有較強的切削性能、淬硬性和耐磨性，熱處理工藝變型不大，為超耐磨微變型模具鋼，承載力僅次高速鋼。但碳化物縮松比較嚴重，一定要進行不斷鐓拔 （徑向鐓、軸向拔）改鍛，從而降低碳化物的不均勻性，提升性能指標(biāo)。
4. 高碳鋼中鉻合金鋼
用以模具的高碳鋼中鉻合金鋼有Cr4W2MoV、Cr6WV 、Cr5MoV等，它們含鎂量比較低， 碳化物碳化物少，碳化物分布均勻，熱處理工藝變型小，具有較好的切削性能和尺寸穩(wěn)定性。與碳化物縮松相對性較嚴重的高碳鋼高鉻鋼對比，特性明顯改善。
5. 高速鋼
高速鋼具備模具鋼中最高的 的 強度、耐磨性和抗拉強度，承載力非常高。模具常用的有 W18Cr4V（代號8-4-1）和含鎢量較小的W6Mo5 Cr4V2（代號6-5-4-2，國外型號為M2）同時為提升延展性研發(fā)的 降碳降釩 高速鋼 6W6Mo5 Cr4V（代號6W6或稱低碳環(huán)保M2）。高速鋼也要改鍛，以提升其碳化物遍布。
6. 基材鋼
在高速鋼的基本特征上加上少量其他原素，適度調(diào)整含碳，以提升鋼的性能。這種鋼材牌號通稱基材鋼。他們不但有高速鋼的特征，具有一定的耐磨性和強度，并且抗疲勞性和韌度均好于高速鋼，為高強度 延展性冷工模具鋼 ，原材料成本又比高速鋼低。模具常用的基材鋼有 6Cr4W3Mo2VNb（代號65Nb）、7Cr7Mo2V2Si（代號LD）、5Cr4Mo3SiMnVAL（代號012AL）等。
7. 硬質(zhì)合金和鋼結(jié)硬質(zhì)合金
硬質(zhì)合金的硬度和耐磨性高過其他一切類型的模具鋼，但抗拉強度和延展性差。作為模具的硬質(zhì)合金是 鎢鈷類 ，對破壞性小又耐磨性要求較高的模具，可以選用 含鈷量比較低 的硬質(zhì)合金。對破壞性大一點的模具，可以選用 含鈷量比較高 的硬質(zhì)合金。
鋼結(jié)硬質(zhì)合金 要以粉絲添加少量合金成分粉末狀（如鉻、鉬、鎢、釩等）做黏合劑，以炭化 鈦或鈷合金為硬質(zhì)的相 ，用粉未冶金方式煅燒成的。鋼結(jié)硬質(zhì)合金 的基材是鋼，解決了硬質(zhì)合金延展性較弱、生產(chǎn)加工艱難的缺陷，能夠鉆削、電焊焊接、鑄造和熱處理工藝。 鋼結(jié)硬質(zhì)合金含有大量碳化物，盡管硬度和耐磨性小于硬質(zhì)合金，但仍然高過其他鋼材牌號，經(jīng)熱處理、淬火后強度可以達到 68 ~ 73HRC。
