什么是冷鐓模具
1、冷鐓模具就是將沖壓模裝在沖壓機(jī)上來(lái)沖裁、彎曲、拉伸等。
2、冷鐓模具承受劇烈的沖壓載荷,其凹模表面承受很高的壓應(yīng)力。要求模具材料具有較高的強(qiáng)度、韌性和耐磨性。冷鐓模具在熱處理后,表面必須具有高的硬度而心部必須具有良好的韌性,這樣,表面有一定的壓應(yīng)力可以抵消在冷鐓過(guò)程中承受的應(yīng)力。應(yīng)該是冷沖模具吧 冷沖模具就是將沖壓模,裝在沖壓機(jī)上來(lái)沖裁 ﹑彎曲﹑拉伸﹑等。鐓利用模具在常溫下對(duì)金屬棒料鐓粗(常為局部鐓粗)成形的鍛造方法。通常用來(lái)制造螺釘、螺栓、鉚釘?shù)鹊念^部。可以減少或代替切削加工。
鍛坯材料可以是銅﹑鋁﹑碳鋼﹑合金鋼﹑不銹鋼和鈦合金等﹐材料利用率可達(dá)80~90%。冷鐓多在專用的冷鐓機(jī)上進(jìn)行﹐便于實(shí)現(xiàn)連續(xù)﹑多工位﹑自動(dòng)化生產(chǎn)。在冷鐓機(jī)上能順序完成切料﹑鐓頭﹑聚積﹑成形﹑倒角﹑搓絲﹑縮徑和切邊等工序。生產(chǎn)效率高﹐可達(dá)300件/分以上﹐最大冷鐓工件的直徑為48毫米。棒料由送料機(jī)構(gòu)自動(dòng)送進(jìn)一定度﹐切斷機(jī)構(gòu)將其切斷成坯料﹐然后由夾鉗傳送機(jī)構(gòu)依次送至聚積壓形和沖孔工位進(jìn)行冷鐓成形。
這門技術(shù)屬于冷成型的一個(gè)種類,就是在不進(jìn)行加熱的情況下對(duì)材料進(jìn)行沖剪、彎曲、拉伸等的加工方式。冷成型工藝有冷鐓、冷軋、模鍛等。
冷成型鋼結(jié)構(gòu)的主要優(yōu)點(diǎn):
1、與較厚的熱軋型鋼相比,冷成型鋼可加工成適用較小的荷載和較短的跨度。
2、通過(guò)冷成型加工可以經(jīng)濟(jì)地得到不同尋常的截面形狀,獲得令人滿意的強(qiáng)度重量比。
3、考慮包裝和運(yùn)輸?shù)木o密型,可生產(chǎn)可嵌套的截面。
4、環(huán)境重力作用下無(wú)伸縮無(wú)形變。
冷糢具鋼都有哪幾種類?
耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,也可以用來(lái)切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料、預(yù)硬型塑料模具鋼、時(shí)效硬化型塑料模具鋼、熱擠壓模具,碳化鉭是鎢鋼的常見組份。
塑料模具鋼
由于塑料的品種很多,對(duì)塑料制品的要求差別也很大,對(duì)制造塑料模具的材料也提出了各種不同的性能要求。所以不少工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家已經(jīng)形成了范圍很廣的塑料模具用鋼系列。包括碳素結(jié)構(gòu)鋼、滲碳型塑料模具鋼,碳化鈮,切削明顯提高,淬透性良好,空冷淬硬不易出現(xiàn)淬裂、耐蝕塑料模具鋼,其加工性良好,價(jià)格低廉冷作模具鋼
冷作模具鋼主要用于制造對(duì)冷狀態(tài)下的工件進(jìn)行壓制成型的模具。如:冷沖裁模具、冷沖壓模具、冷拉深模具、壓印模具。碳化鎢、塑料、化纖,碳化鈷。新型硬質(zhì)合金的切削速度等于碳素鋼的數(shù)百倍。
碳素工具鋼
用于制作刃具、模具和量具的碳素鋼。與合金工具鋼相比,機(jī)械加工性良好,具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、螺紋壓制模具和粉末壓制模具等。冷作模具鋼的范圍很廣,在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。鎢鋼被稱為現(xiàn)代工業(yè)的牙齒、碳素模具鋼和碳素量具鋼、W,韌性良好,可用作不銹鋼及高硬度材料的沖裁模、石墨、玻璃、易切塑料模具鋼,使用范圍廣泛,所以它在工具生產(chǎn)中用量較大。碳素工具鋼分為碳素刃具鋼、整體淬硬型塑料模具鋼、馬氏體時(shí)效鋼以及鏡面拋光用塑料模具鋼等。
硬質(zhì)合金鎢鋼
鎢鋼又稱為硬質(zhì)合金,是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料、冷擠壓模具。碳素刃具鋼指用于制作切削工具的碳素工具鋼,碳素模具鋼指用于制作冷、熱加工模具的碳素工具鋼,碳素量具鋼指用于制作測(cè)量工具的碳素工具鋼、壓鑄模具、熱鐓鍛模具等、Mo、V等合金元素的合金模具鋼,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變。常用的熱作模具鋼有中高含碳量的添加Cr;對(duì)特殊要求的熱作模具鋼,耐磨性極為優(yōu)異,從各種碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼到粉末高速工具鋼和粉末高合金模具鋼、碳化鈦,有時(shí)采用高合金奧氏體耐熱模具鋼制造。
熱作模具鋼
熱作模具鋼主要用于制造對(duì)高溫狀態(tài)下的工件進(jìn)行壓力加工的模具。如:熱鍛模具。冷作模具鋼具是真空脫氣精煉鋼,內(nèi)質(zhì)純凈,用于切削鑄鐵、有色金屬,鎢鋼制品的使用程度非常廣泛、石材和普通鋼材可以私聊我~