1. 當(dāng)摩擦相容性軸徑與軸瓦直接接觸時(shí)，防止粘附和邊界潤(rùn)滑。影響摩擦副摩擦相容性的材料因素是：（1）冶金中合金的難度。（2）材料與潤(rùn)滑劑的親和力。（3）無(wú)潤(rùn)滑狀態(tài)下的摩擦因素。（4）材料的微組織。（5）材料的導(dǎo)熱性。（6）材料表面能量的大小和氧化膜的特性。

2. 嵌入式材料允許潤(rùn)滑劑中外硬顆粒進(jìn)入，以防止劃傷或（和）磨損顆粒。對(duì)于金屬材料，如果硬度低，彈性模量低，鉗入性好，而非金屬材料不一定，如石墨碳，彈性模量低，但鉗入性差?；瑒?dòng)軸承通常由軟材料和硬材料組成，通常由軟材料制成軸瓦。3. 在軸徑與軸瓦的磨合過(guò)程中，降低軸徑與軸瓦的加工誤差、同軸度誤差和表面粗糙度參數(shù)值，使接觸均勻，從而降低摩擦磨損率。4. 摩擦順應(yīng)性材料依靠表面的彈性變形來(lái)補(bǔ)償滑動(dòng)摩擦表面和軸的初始柔韌性。彈性模量低的材料具有良好的順應(yīng)性。5. 耐磨性成為耐磨性的副材料。在規(guī)定的磨損條件下，耐磨性用磨損率或磨損度和磨損量的倒數(shù)表示。

6. 抗疲勞材料在循環(huán)載荷下抵抗疲勞損傷的能力。在使用溫度下，軸瓦材料的強(qiáng)度、硬度、抗沖擊強(qiáng)度和組織均勻性對(duì)抗疲勞非常重要。磨合性和夾緊性好的材料通?？蛊谛圆?。7. 耐腐蝕材料的耐腐蝕性。潤(rùn)滑油在大氣中逐漸氧化，產(chǎn)生酸性物質(zhì)，大多數(shù)潤(rùn)滑油也含有極壓添加劑，會(huì)腐蝕軸承材料，因此軸承材料需要耐腐蝕。8. 與液體運(yùn)動(dòng)狀態(tài)相比，當(dāng)液體中的氣泡在固體表面附近破裂時(shí)，會(huì)產(chǎn)生局部沖擊高壓或局部高溫，從而導(dǎo)致氣蝕磨損。材料的耐腐蝕性稱為耐腐蝕性。一般來(lái)說(shuō)，銅鉛合金、錫基軸承合金和鋁鋅硅合金具有良好的耐腐蝕性。

9. 抗壓強(qiáng)度承受單向載荷而不被擠壓或尺寸不變。10. 良好的尺寸穩(wěn)定性滾動(dòng)軸承是精密的機(jī)械零件，其精度是以微米為計(jì)算單位。在長(zhǎng)期的保管和使用過(guò)程中，因內(nèi)在組織發(fā)生變化或應(yīng)力變化會(huì)引起軸承尺寸的變化，導(dǎo)致軸承喪失精度。因此，為保證軸承的尺寸精度，軸承鋼應(yīng)具有良好的尺寸穩(wěn)定性。 11. 良好的防銹性能 滾動(dòng)軸承的生產(chǎn)工序繁多，生產(chǎn)周期較長(zhǎng)，有的半成品或成品零件在裝配前還需較長(zhǎng)時(shí)間的存放，因此，軸承零件在生產(chǎn)過(guò)程中或在成品保存中都極易發(fā)生一定的銹蝕，特別是在潮濕的空氣中。所以，要求軸承鋼要具有良好的防銹性能。

12. 良好的工藝性能 滾動(dòng)軸承在生產(chǎn)過(guò)程中，其部件應(yīng)經(jīng)過(guò)多個(gè)冷熱處理過(guò)程。這就要求軸承鋼具有冷熱成型性能、切削、研磨加工性能、熱處理性能等良好的工藝性能，以滿足滾動(dòng)軸承批量、高效、低成本、高質(zhì)量生產(chǎn)的需要。（內(nèi)容來(lái)源：軸承工業(yè)雜志）