1. 當摩擦相容性軸徑與軸瓦直接接觸時，防止粘附和邊界潤滑。影響摩擦副摩擦相容性的材料因素是：（1）冶金中合金的難度。（2）材料與潤滑劑的親和力。（3）無潤滑狀態(tài)下的摩擦因素。（4）材料的微組織。（5）材料的導熱性。（6）材料表面能量的大小和氧化膜的特性。

2. 嵌入式材料允許潤滑劑中外硬顆粒進入，以防止劃傷或（和）磨損顆粒。對于金屬材料，如果硬度低，彈性模量低，鉗入性好，而非金屬材料不一定，如石墨碳，彈性模量低，但鉗入性差。滑動軸承通常由軟材料和硬材料組成，通常由軟材料制成軸瓦。3. 在軸徑與軸瓦的磨合過程中，降低軸徑與軸瓦的加工誤差、同軸度誤差和表面粗糙度參數(shù)值，使接觸均勻，從而降低摩擦磨損率。4. 摩擦順應性材料依靠表面的彈性變形來補償滑動摩擦表面和軸的初始柔韌性。彈性模量低的材料具有良好的順應性。5. 耐磨性成為耐磨性的副材料。在規(guī)定的磨損條件下，耐磨性用磨損率或磨損度和磨損量的倒數(shù)表示。

6. 抗疲勞材料在循環(huán)載荷下抵抗疲勞損傷的能力。在使用溫度下，軸瓦材料的強度、硬度、抗沖擊強度和組織均勻性對抗疲勞非常重要。磨合性和夾緊性好的材料通?？蛊谛圆?。7. 耐腐蝕材料的耐腐蝕性。潤滑油在大氣中逐漸氧化，產生酸性物質，大多數(shù)潤滑油也含有極壓添加劑，會腐蝕軸承材料，因此軸承材料需要耐腐蝕。8. 與液體運動狀態(tài)相比，當液體中的氣泡在固體表面附近破裂時，會產生局部沖擊高壓或局部高溫，從而導致氣蝕磨損。材料的耐腐蝕性稱為耐腐蝕性。一般來說，銅鉛合金、錫基軸承合金和鋁鋅硅合金具有良好的耐腐蝕性。

9. 抗壓強度承受單向載荷而不被擠壓或尺寸不變。10. 良好的尺寸穩(wěn)定性滾動軸承是精密的機械零件，其精度是以微米為計算單位。在長期的保管和使用過程中，因內在組織發(fā)生變化或應力變化會引起軸承尺寸的變化，導致軸承喪失精度。因此，為保證軸承的尺寸精度，軸承鋼應具有良好的尺寸穩(wěn)定性。 11. 良好的防銹性能 滾動軸承的生產工序繁多，生產周期較長，有的半成品或成品零件在裝配前還需較長時間的存放，因此，軸承零件在生產過程中或在成品保存中都極易發(fā)生一定的銹蝕，特別是在潮濕的空氣中。所以，要求軸承鋼要具有良好的防銹性能。

12. 良好的工藝性能 滾動軸承在生產過程中，其部件應經(jīng)過多個冷熱處理過程。這就要求軸承鋼具有冷熱成型性能、切削、研磨加工性能、熱處理性能等良好的工藝性能，以滿足滾動軸承批量、高效、低成本、高質量生產的需要。（內容來源：軸承工業(yè)雜志）